podivná válcová fréza
Moderátor: Moderátoři
podivná válcová fréza
Nevíte prosím někdo, na co (dřevo, kov) je tahle válcová fréza průměr 25 mm s 8 mm dírou pro trn s rovnejma zubama? Myslel jsem na dřevo ale 3 truhláři kterých jsem se ptal to nikdá neviděli. A kde ji případně splašit? Hledal jsem na netu a všechny válcový frézy jsou se šikmým zubem. Je to na samopodávací řezačku plastu, v jiným provedení tvaru, počtu zubů to nechodí.
Díky
Díky
- Přílohy
-
- fréza válec rovná 25mm.jpg
- (96.46 KiB) Staženo 472 x
Jirka
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Mám čtyři kusy rotačních pilníků . Jsou asi takovéto , obdělávám s nimi co potřebuji . Většinou měkoty . Ale čtvrtý taková švestka rozšířená ke konci ne ke stopce , tím jsem rovnal i otvory v traverze bez potíží . Je to jiný , nevýměnný typ , než jsi dal sem .
http://www.kovo-stroje.cz/nastroje-ruko ... -ozubenim/
http://www.kovo-stroje.cz/nastroje-ruko ... akem-ticn/
http://www.kovo-stroje.cz/nastroje-ruko ... -wkn-ct-4/
Ten čtvrtý tvar neinzerují . Dobrý vercajk . Tedy mám je dost let ...
http://www.kovo-stroje.cz/nastroje-ruko ... -ozubenim/
http://www.kovo-stroje.cz/nastroje-ruko ... akem-ticn/
http://www.kovo-stroje.cz/nastroje-ruko ... -wkn-ct-4/
Ten čtvrtý tvar neinzerují . Dobrý vercajk . Tedy mám je dost let ...
V tom drtiči frézy se šikmým malým zubem nemůžou fungovat.
Princip toho drtiče je rovnej zub, hladovej tvar zubu a velká mezera mezi zuby. Pod zuby této frézy je ocelová destička s vůlí cca 0,2 mm od zubu. Plastová struna se natlačí kolmo na frézu a tu destičku a jak se fréza otáčí po směru tlačení, táhne za strunu a zároveň ji odřízne a tak vznikaji peletky dlouhý jako mezera mezi zuby. Jak se jednou struna zachytí, tak se celá rozseká na peletky.
Tož tak, ta fréza je přesně vono a ničím jiným se nahradit nedá.
Princip toho drtiče je rovnej zub, hladovej tvar zubu a velká mezera mezi zuby. Pod zuby této frézy je ocelová destička s vůlí cca 0,2 mm od zubu. Plastová struna se natlačí kolmo na frézu a tu destičku a jak se fréza otáčí po směru tlačení, táhne za strunu a zároveň ji odřízne a tak vznikaji peletky dlouhý jako mezera mezi zuby. Jak se jednou struna zachytí, tak se celá rozseká na peletky.
Tož tak, ta fréza je přesně vono a ničím jiným se nahradit nedá.
Jirka
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Taky to není fréza, ale rotující sekací/stříhací nůž. Jak už tady Celeron popsal, slouží to k rovnoměrnýmu rozsekání STRUNY Z PLASTU, původně určený pro 3D tiskárnu, na malý granulky neboli peletky. Prostě to jsou takový rotující štípačky, který mají protilehlou "čelist" ve formě pevnýho břitu na rámu těsně vedle obvodový roviny tohohle nástroje.
Jirko, nehledal bych nástroj nazývanej fréza, protože to fréza není - zkusil bych "rotační nůž pro drtičku plastů" a podobný názvy. Jinak tenhle nástroj může mít i šikmý ozubení, musí ale na to mít ve stejným úhlu nastavený i ty pevný břity v rámu kolem rotoru - setkal jsem se s tím v plastikařině, drtí se tak zmetky a neúplný výrobky vzniklý vstřikováním termoplastů do forem při rozjezdu výroby nebo při změně barvy materiálu - a dělá se z nich recyklát = drť, která se podle druhu materiálu může použít znovu na ty samý výrobky, nebo se musí přebarvit a použít jde na výrobky tolerující sníženou kvalitu plastu. Tyhle drtičky mají jako součást i různě hustě děrovanou desku, která kreje rotor po části jeho obvodu v místě, kde je "výstupní díra" - rozměry děr při tomhle druhu mletí určujou velikost výslednejch úlomků plastu. U Jirkou postovanýho nástroje velikost určuje průměr toho plastovýho "špagátku", kterej do drtičky strká - a dýlku kousku určí hloubka mezery mezi zubama ...
Jirko, nehledal bych nástroj nazývanej fréza, protože to fréza není - zkusil bych "rotační nůž pro drtičku plastů" a podobný názvy. Jinak tenhle nástroj může mít i šikmý ozubení, musí ale na to mít ve stejným úhlu nastavený i ty pevný břity v rámu kolem rotoru - setkal jsem se s tím v plastikařině, drtí se tak zmetky a neúplný výrobky vzniklý vstřikováním termoplastů do forem při rozjezdu výroby nebo při změně barvy materiálu - a dělá se z nich recyklát = drť, která se podle druhu materiálu může použít znovu na ty samý výrobky, nebo se musí přebarvit a použít jde na výrobky tolerující sníženou kvalitu plastu. Tyhle drtičky mají jako součást i různě hustě děrovanou desku, která kreje rotor po části jeho obvodu v místě, kde je "výstupní díra" - rozměry děr při tomhle druhu mletí určujou velikost výslednejch úlomků plastu. U Jirkou postovanýho nástroje velikost určuje průměr toho plastovýho "špagátku", kterej do drtičky strká - a dýlku kousku určí hloubka mezery mezi zubama ...
Nasliněný prst na svorkovnici domovního rozvaděče: Jó, paninko, máte tam ty Voltíky všecky...
A kutilmile - nelituju tě
!!!
A kutilmile - nelituju tě
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
Já nechápu, co furt řešíte. Pokud je odkaz od dobrmana odkazem na úplně stejnou frézu jako od Celerona, tak snad stačí si přečíst i ten popis. Odkaz od frézaře, co nikdy nedělal se dřevem, je platný jako mrtvému zimník.
To, že tuto frézku používá někdo i na něco jiného, tak ještě neznamená, že tím ztratila svou původní funkci.
To, že tuto frézku používá někdo i na něco jiného, tak ještě neznamená, že tím ztratila svou původní funkci.
EKKAR*** cením si tvých "elektrických dovedností" ale do tohodle vídíš jen částečně. Všechny frézy (pro tebe rotační nože) mají břit ve šroubovici, né moc, podle výrobce 2 - 7 st. Protibřit (stator) má úhel 90 st. Střižná vůle se nastavuje na 0,2mm a teplem se stáhne i na nulu. A protibřit (stator)
je vždy naprosto rovnoběžný s osou otáčení nástroje !!! ty zuby nejsou šíkmý ale ve šroubovici! Každý týden naostříme 2 až 10 kusů těchto fréz pro firmy které se tím živí. A další nepřesnost je v tom, že délku těch "granulí neurčuje hloubka zubové mezery (pata zubu) ale rychlost posuvu materiálu do síta.
Hlídaj to PLC jednotky i podle teploty. Pro další zpracování je velmi důležité
aby byly stejně dlouhé.
-Teď tu máme tři - viz foto.
je vždy naprosto rovnoběžný s osou otáčení nástroje !!! ty zuby nejsou šíkmý ale ve šroubovici! Každý týden naostříme 2 až 10 kusů těchto fréz pro firmy které se tím živí. A další nepřesnost je v tom, že délku těch "granulí neurčuje hloubka zubové mezery (pata zubu) ale rychlost posuvu materiálu do síta.
Hlídaj to PLC jednotky i podle teploty. Pro další zpracování je velmi důležité
aby byly stejně dlouhé.
-Teď tu máme tři - viz foto.
- Přílohy
-
- DSCN5610.JPG
- (214.97 KiB) Staženo 410 x
-
- DSCN5609.JPG
- (223.55 KiB) Staženo 411 x
Ronodo, Ronodo, ty nám tady píšeš nesmysly, protože nejspíš netušíš, k čenu to vůbec je...
Ta fréza má zuby naprosto rovnoběžný s osou, žádná šroubovice. Pokud by byla šroubovice, vyhazovalo by to truhlářům horní frézku z řezu a těžko by ji udrželi rukama tam, kde je potřeba.
V tý peletovačce na strunu není pod frézou žádná pevná řezná hrana ale kus plocháče, nad kterým se fréza točí s vůlí cca 0,1-0,2 mm. V podstatě princip truhlářský protahovačky, ta má taky rovný břity.
A jak psal Ekkar, že dýlka pelet je stejná jako hloubka mezery mezi zubama, tak má naprostou pravdu. Ta struna se totiž ničím nepodává, jen se na začátku nasadí a pak už se "hladovostí" frézy podává sama až do svýho konce.
A otáček na to stačí 560 až 1800 /min.
Jo a to hlavní, funguje to, už jsem pomlel asi 10 kg odpadů struny.![Wink :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
Ta fréza má zuby naprosto rovnoběžný s osou, žádná šroubovice. Pokud by byla šroubovice, vyhazovalo by to truhlářům horní frézku z řezu a těžko by ji udrželi rukama tam, kde je potřeba.
V tý peletovačce na strunu není pod frézou žádná pevná řezná hrana ale kus plocháče, nad kterým se fréza točí s vůlí cca 0,1-0,2 mm. V podstatě princip truhlářský protahovačky, ta má taky rovný břity.
A jak psal Ekkar, že dýlka pelet je stejná jako hloubka mezery mezi zubama, tak má naprostou pravdu. Ta struna se totiž ničím nepodává, jen se na začátku nasadí a pak už se "hladovostí" frézy podává sama až do svýho konce.
A otáček na to stačí 560 až 1800 /min.
Jo a to hlavní, funguje to, už jsem pomlel asi 10 kg odpadů struny.
![Wink :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
Jirka
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Proč mi nemůže všechno chodit hned ?!!
Dneska přibyl další "drobeček" a dál už to nebudu komentovat. Jinak cca 90% stopkových fréz má zuby po úhlem do plusu nebo kladnou šroubovici
aby měla snahu zajiždět do materiálu, aby to právě truhláři udrželi, nejhůře na tom je přímý zub. Foto jako důkaz:
aby měla snahu zajiždět do materiálu, aby to právě truhláři udrželi, nejhůře na tom je přímý zub. Foto jako důkaz:
- Přílohy
-
- DSCN5615.JPG
- (267.75 KiB) Staženo 400 x
-
- DSCN5618.JPG
- (131.04 KiB) Staženo 399 x
Ten šikmej náběh na břitu frézy není dělanej vůbec z důvodu udržení stroje v záběru nebo k tomu, aby se "zavrtával do materiálu", jak si bohužel někdo myslí - ale je dělanej kvůli tomu, jakej tvar výstupní hrany vytvoří břit na materiálu v momentě, když ho opouští = když ukončuje řez. Naprosto kolmej "zub" s hranou kolmou na směr pohybu vytváří daleko větší otřep, respektive u dřeva horší roztříštění hrany, než nástroj s ostřím skloněným pod malým úhlem k rovině řezu - ten se chová jako klasický svírající se nůžky, zatímco kolmej zub si jde představit jako "orážečku" nebo jako "padačky" (kolmý padací nůžky na kov v průmyslu) - tam se taky materiál daleko víc "rozmázne" ve směru střihu ...
Nasliněný prst na svorkovnici domovního rozvaděče: Jó, paninko, máte tam ty Voltíky všecky...
A kutilmile - nelituju tě
!!!
A kutilmile - nelituju tě
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)
![Mr. Green :mrgreen:](./images/smilies/icon_mrgreen.gif)