[BETA] Diskuzní fórum Elektro Bastlírny

Čau Mistři,
jdu si pro nějaké dobré nápady k mému problému. Finalizuji produkt, na kterém bude EURO síťová zásuvka (to, co je na PC zdroji, ale samice). Krabice vypadá třeba takto: http://www.rozvodnice.cz/elcon/eshop/48 ... N6M-1-bila
a konektor takto: https://www.gme.cz/napajeci-euro-konektor-k2415
Zpravidla se to dělá tak, že se přenese šablona na krabici, vyvrtá se více malých děr tak, aby okraj šablony byl tečnou každé díry. No a nakonec se to vylomí a dopiluje.
Tohle je fajn postup pro 1-2 kusy, mě ale čeká (když se zadaří) desítky kusů, takže stojím před úkolem zhotovit si přípravek. Mám obvyklé dílenské vybavení + ohýbačku plechu, takže mě napadlo si vyrobit "trubku" s profilem, jako má ta šablona. Pak ji nahřát horkovzduchem a "propíchnout krabici. Teoreticky to vypadá pěkně, prakticky to bude horor (změknutí stěny, tahání a lepení plastu, vychytávání teplot....). Nebo na to jít silou? Obrobek+protikus a rána kladivem?

Takže pojďmě zamozkobouřit, jak to udělat nejlépe.
Díky za každý konstruktivní nápad.

Frézovat na "plotteru", já si takhle nechával vyrobit díry pro CANON 9.

Asi bych si udělal šablonu jen na nakreslení obrysu fixkou a pak to vyřízl vhodnou ruční frézkou. V plastu to bude hotový do minuty.

Jednou si náš zámečník udělal na podobné řezání mustr. Měl ho o 5mm po celém obvodu menší a vodil po něm stopku té frézy, no a ta fréza mu udělala v "krajích" o těch 5mm širší a finální řez.

Ja bych vyrobil nejaky upinaci pripravak aby sly krabicky rychle prehazovat a dal praci udelat nekomu na cnc frezku.

Vysekávat ne, na to jsou plasty háklivý - tříští se nebo se vylamujou povrchový vrstvy na tý straně kde ostří nástroje vyjíždí kolmo z materiálu. Důvodem je nerovnoměrnost struktury plastů různě hluboko pod povrchem. Plasty nemají krystalickou mřížku, a ani vyztužení nějakým vláknitým nebo práškovým plnivem to neodstraní. Vnitřní pnutí v amorfní struktuře závisí na časový "strmosti" ochlazování materiálu a na tom, pod jakým zbytkovým tlakem chladnou ty vnitřní části, který se ochlazujou poslední. Vhodnost podmínek pro ten kterej plast se pozná podle toho, jak kvalitně se do povrchu plastu při chladnutí obtiskne povrch formy a jak se takovej plast "tváří" po vychladnutí na podmínky lomu = na mechanický namáhání na lom nebo střih. U desek nebo desku silně připomínajících stěn nějaký škatule přichází do úvahy jedině prořezávání kmitavou nebo kotoučovou pilkou, rotační frézkou a za určitejch podmínek i třeba "propalování" žhavým razníkem (vyplatí se při velkovýrobě a při dobře zvládnutým technologickým postupu a dobře zacvičený obsluze - spáchat nežádoucí škodu je snadnější než by se zdálo). Jednou z prototypovejch a malosériovejch metod krom řezání frézkou ale může bejt i "water-cut" (vodní paprsek) nebo laser.

Tak nejvíc se mi zamlouvá t o frézování - mám doma horní frézku i s frézama, některé mají kopírovací ložisko. Teď by to bylo celkem praní s tím kovovým mustrem, to budu muset vypilovat tak do 3 plechu, ale pak už by to mělo jít jako po másle. O víkendu poreferuju, jak jsem uspěl.

Metodu nahřívací vyzkouším na nějakém zmetku.

Plotterům se nebráním, ale kdyby s zadařilo a já potřboval urgentně 20kousků tak to chci mít za odpoledne hotový. Proto výroba vlastního přípravku.

Jeste by to slo timto (jakoze vykousat rohy):
https://www.gme.cz/vystrihovaci-kleste-proskit-sr-015

Ondra2 píše:Tak nejvíc se mi zamlouvá t o frézování - mám doma horní frézku i s frézama, některé mají kopírovací ložisko. Teď by to bylo celkem praní s tím kovovým mustrem, to budu muset vypilovat tak do 3 plechu, ale pak už by to mělo jít jako po másle. O víkendu poreferuju, jak jsem uspěl.

Já jsem si na frézování horní frézkou (kosodélníkové otvory pro čepy do dřeva) dělal "vnější šablonu" - základna frézky měla rozsah pohybu vymezený podle požadovaného tvaru otvoru pomocí latěk přišroubovaných na přípravek. Výhoda je, že s frézkou se dá pohybovat jen v rozmezí vymezeném šablonou a nehrozí "vyjetí" do materiálu mimo požadovaný otvor, jako při použití kopírovací frézy s ložiskem a vnitřní šablony.

Dlužím vám výsledek, dostal jsem se k tomu až teď. Nakonec jsem to zkusil tím teplem a dopadlo to celkem dobře. Frézování by zajistilo hezdí díry, ale složitost výroby přípravku, resp. ochrana krabice před poškrábáním při manipulaci v přípravku, mě odradila a zkusil jsem to jednoduchým profilem z plechu nahřátým na cca 250°C. Nejdřív jsem to nahříval horkovzduškou (nasazené na ústí pistole, vzduch procházel vnitřkěm profilu a když už to bylo přiložené na materiál, tak odcházel těmi trojúhelníkovými výkusy po bocích přípravku), tam je ale nevýhoda, že nahřívání trvá dlouho a se strašnou spotřebou. Tak jsem to upnul na svářečku plastových trubek a celkem to funguje. Vypadá to strašně, je to první prototyp přípravku, ale jde vidět, že touto cesou lze jít. Ještě ten přípravek musím vyrobit kratší (a hezčí), protože se dost ochlazuje okolním vzduchem - plech je tenký, aby dobře zajížděl do materiálu. Po vyseknutí/vytavení otvoru se vnitřní materiál ohne dovnitř a zpravidla ještě drží za jednu stranu. Ten se vylomí, otvor se mírně začistí (2 tahy nožem na kazdou stranu) a konektor jde osadit. Mírná šišatoidnost díry je dána nedokonalým tvarem přípravku, upravoval jsem to několikrát, předělával uchycení, takže to dostalo zabrat...

Každopádně stejně budu muset přejít na EURO konektory s uchy pro šrouby, stěna krabičky je příliš tlustá a ty zácvaky dobře nezapadnou, je to asi dělané do plechových krabic.